Destylarki, regeneracja zanieczyszczonych rozpuszczalników
Destylarki FORMECO umożliwiają ponowny odzysk oraz wykorzystanie oczyszczonych rozpuszczalników. Możliwy jest odzysk do 95% czystego rozpuszczalnika w zależności od stopnia jego zanieczyszczenia. Czysty i przezroczysty destylat można ponownie wykorzystać do procesów technologicznych bez ograniczeń co do jakości. Poprzez zastosowanie prostego procesu destylacji substancje zanieczyszczające wykorzystywane w przemyśle (żywice, polimery, pigmenty farby, oleje, itd.) zostają oddzielone od rozpuszczalnika.
Wszystkie urządzenia destylacyjne FORMECO zostały wyprodukowane z materiałów najwyższej jakości i montowane z elementów najwyższej jakości.Kocioł, wykonany ze stali nierdzewnej INOX AISI 304 gwarantuje szczególną odporność oraz długą wytrzymałość roboczą.
Urządzenia FORMECO charakteryzuje wysoka jakość, standard wykonania i zaangażowanie mające na celu całkowite zadowolenie klienta.
Destylarki FORMECO posiadają certyfikaty:
ANTYWYBUCHOWE ![]() |
ZABEZPIECZENIA ELEKTRYCZNE
|
CERTYFIKAT ISO 9001 |
Zasada działania
Podgrzanie rozpuszczalnika następuje w dwuściennym kotle destylacyjnym wykonanym ze stali nierdzewnej INOX AISI 304, w którym elektryczne grzałki podgrzewają całą objętość oleju diatermicznego znajdującego się w osobnym module grzewczym. Powstałe opary rozpuszczalnika prowadzone są przez chłodzony wodą lub powietrzem kondensator i następnie skroplone. Kondensator – chłodnica wykonana jest ze stali nierdzewnej INOX AISI 304.
Skroplony rozpuszczalnik zbierany jest w zbiorniku w celu ponownego wykorzystania. Destylacja może odbywać sie przy podcisnieniu VACUUM lub przy ciśnieniu atmosferycznym.
Automatyczne napełnianie C (1-2-3 cykle i więcej) za pomocą kontroli poziomu napełnienia .Automatyczne napełnianie sterowane jest mikroprocesorem, który ma możliwość zapamiętania 10 programów. To pozwala zaprogramować czas i temperaturę podczas różnych cykli destylacji rozpuszczalników - wybór pracy: ładowanie kotła cykliczne lub ciągłe.
Modele przemysłowe z serii Industrial Dynamic zostały wyposażone w mieszadła rotacyjne, które utrzymują rozpuszczalnik w ciągłym ruchu, co powoduje maksymalny kontakt rozpuszczalnika ze ściankami kotła i gwarantuje dobrą wymianę ciepła.
Zostaje przez to osiągnięte optymalne odparowanie rozpuszczalnika oraz zatężenie pozostałości. Poprzez mieszanie destylowanego rozpuszczalnika, uzyskujemy pełną separację pomiędzy rozpuszczalnikiem a substancjami zanieczyszczającymi, zachowując w ten sposób najwyższą wydajność destylacji.
Destylarki przemysłowe FORMECO mogą być wyposażone w Moduł Bezpieczeństwa AFN do nitrocelulozy, w przypadku destylacji rozpuszczalników zanieczyszczonych farbami na bazie nitrocelulozy.
Worki foliowe REG-BAG
Stosowanie odpornych na temperaturę worków foliowych REC-BAG pozwala na uniknięcie zanieczyszczenia ścian kotła, co gwarantuje stałe i równomierne przechodzenie ciepła ze ściany kotła do destylowanego rozpuszczalnika. Dodatkowo dzięki zastosowaniu worków możemy szybko usunąć z kotła pozostałości podestylacyjne.
Pasta antyadhezyjna do wysmarowania ścian kotła w celu zmniejszenia zabrudzenia ścian kotła Opakowanie 10 kg
Destylarki - seria Standard
|
Di 15 AxLCD objętość użytkowa 15 litrów Chłodnica - stal nierdzewna AISI 304 Chłodzenie powietrzem |
|
Di 30 AxLCD objętość użytkowa 30 litrów Chłodnica - stal nierdzewna AISI 304 Chłodzenie powietrzem |
Destylarki - seria "DIstatic"
|
Di 60 AxLCD Di 120 AxLCD |
Destylarki - seria "Professional DIstatic"
|
D 60 AxLCD D 120 AxLCD D 160 AxLCD |
|
D 230 AxLCD objętość użytkowa 230 litrów Chłodnica - stal nierdzewna AISI 304 Chłodzenie powietrzem |
Destylarki – seria “Industrial Dynamic”
|
DV2Q 120AxCU objętość użytkowa 120 litrów |
|
DV2Q400 WxC objętość użytkowa 400 litrów |
|
DV2Q 600 WxC – PCHSE957-U3 objętość użytkowa 600 litrów |
|
DV2Q 1200 WxC – PCHSE957-U3 objętość użytkowa 1200 litrów |
|
DV2Q 2200 WxC PCU3 AFN2 objętość użytkowa 2200 litrów |
Destylarki – seria "INDUSTRIAL DIstatic - F"
DV2 MF 2500 WxPCU
objętość użytkowa 2500 litrów